Ideas para una gestión segura de la producción en salas blancas químicas

Para las empresas químicas, para fortalecer la gestión interna de la sala limpia, normas claras de producción de seguridad (Produce), control (control) buenos detalles de gestión de seguridad.Taller de purificación de fábrica electrónica Suministro de aire y conductos de retorno hechos de placa de zinc de conducto caliente, efecto de purificación y aislamiento de pasta de buena placa de plástico de espuma PF retardante de llama Salida de aire de alta eficiencia con marco de acero inoxidable, placa de malla perforada hermosa y limpia con placa de aluminio de pintura para hornear .El piso puede ser de epoxi autofluido o de plástico resistente al desgaste de alto nivel, con requisitos antiestáticos, se puede usar el tipo antiestático. , proceso de producción razonable, gestión de calidad perfecta y sistema de prueba estricto para garantizar que la calidad del producto final (incluida la seguridad e higiene de los alimentos, etc.) cumpla con los requisitos reglamentarios. Dentro del taller, puede haber muchos tóxicos, peligrosos, inflamables y explosivos sustancias. En la composición del personal de producción del taller, hay personal regular, importadores de mano de obra, su educación y tNivel técnico de diferentes niveles, muchas personas, algunos miembros del personal carecen de la experiencia (experiencia) necesaria en la gestión de la producción de seguridad (Produce), e incluso algunos importadores de mano de obra carecen de conciencia de la producción de seguridad (Produce), lo que aumenta en gran medida las empresas químicas La dificultad de la gestión de la seguridad dentro del taller se incrementa considerablemente.Por lo tanto, este documento combina la situación real de la producción de taller (Produce) y analiza la gestión de producción segura (Produce) de un taller de limpieza química.

La sala limpia adopta el concepto de gestión de seguridad de "la seguridad primero, las personas primero".

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1. Establezca una mentalidad de seguridad primero

Para la sala limpia de una empresa química, la seguridad es una garantía importante para la producción y operación de la empresa.En el proceso de producción real.Los operadores son los profesionales de la seguridad de las salas limpias y determinan el efecto de la gestión de la seguridad del taller (Gestión de la producción).Por lo tanto, para el taller de producción química, debemos adherirnos al concepto de seguridad primero, fortalecer constantemente el trabajo de educación en seguridad del personal, fortalecer la gestión de seguridad del taller limpio, mejorar la conciencia de seguridad del personal, fortalecer constantemente su concepto de el estado de derecho de la producción segura, mejorar su alfabetización en seguridad, objetivos claros de gestión de seguridad (causa), evitar incendios, explosiones, envenenamiento y contaminación y otros accidentes de seguridad, para que la empresa cree un buen ambiente para una producción segura.

2. Educación en seguridad
El plan de educación de seguridad es garantizar el efecto de la educación de seguridad, en el proceso de educación de seguridad, mejorar constantemente los estándares de educación de seguridad, combinado con el estado de trabajo real de los empleados y el equipo mecánico (composición: accionamiento, dispositivo de velocidad variable, etc.) en funcionamiento estado y el medio ambiente alrededor del taller limpio, utilizando conferencias, capacitación (función: transferencia de conocimientos, transferencia de habilidades, transferencia estándar), competencia, aprendizaje y constantemente para los empleados GMP cleanroom GMP es un conjunto de estándares obligatorios para las industrias farmacéutica y alimentaria, que obliga a las empresas a velar por la seguridad de sus materias primas, personal, instalaciones y equipos, procesos productivos y envases.GMP es un conjunto de normas de obligado cumplimiento para la industria farmacéutica y alimentaria, que exigen a las empresas el cumplimiento de requisitos sanitarios y de calidad en cuanto a materias primas, personal, instalaciones y equipos, procesos de producción, envasado y transporte, control de calidad y otros aspectos de conformidad con regulaciones nacionales, formando un conjunto de especificaciones operativas para ayudar a las empresas a mejorar su entorno de salud e identificar problemas en el proceso de producción a tiempo para su mejora.Además, en el proceso de capacitación y educación de los conocimientos técnicos y de seguridad de los empleados, es necesario enriquecer (rellenar) la forma de educación en seguridad y dar advertencias a los empleados (avisos de advertencia) a través de casos reales.

 

 

 


Hora de publicación: 25-feb-2022